Hiện Đại Hóa Dây Chuyền Sản Xuất Nhũ tương: Nâng Cao An Toàn và Hiệu Suất Vượt Trội
Một bước tiến quan trọng trong ngành công nghiệp hóa chất mỏ, dự án nâng cấp dây chuyền sản xuất thuốc nổ nhũ tương hầm lò hứa hẹn sẽ mang lại những cải tiến đột phá về an toàn lao động, hiệu quả sản xuất và chất lượng sản phẩm. Với sự hợp tác cùng Công ty Cổ phần Công nghiệp Thái Dương, dự án này không chỉ là một cam kết về hiện đại hóa công nghệ mà còn là minh chứng cho nỗ lực không ngừng nhằm đảm bảo một môi trường làm việc an toàn và tối ưu hóa năng suất.
Từ Hiện Trạng Đến Tương Lai: Một Hệ Thống Vận Hành Thông Minh
Dây chuyền nhũ tương, hoạt động từ tháng 4 năm 2009, chuyên sản xuất hai loại thuốc nổ chính: thuốc nổ nhũ tương an toàn cho mỏ hầm lò có khí nổ (NTLT) và thuốc nổ nhũ tương cho mỏ hầm lò không có khí nổ (NTLĐ). Tuy nhiên, hệ thống hiện tại còn nhiều thao tác thủ công, từ việc điều chỉnh tốc độ khuấy đến kiểm soát mức bồn chứa bằng mắt thường, tiềm ẩn những rủi ro và hạn chế về mặt hiệu quả.
Dự án nâng cấp sẽ giải quyết triệt để những vấn đề này bằng việc tích hợp một modul điều khiển đồng bộ và hệ thống PLC tiên tiến. Các hạng mục chính sẽ được cải tiến bao gồm:
- Hệ thống bồn chứa thông minh: Bổ sung các cảm biến kiểm soát nhiệt độ, báo mức cao và thấp, cùng khả năng điều khiển động cơ và tốc độ khuấy hoàn toàn tự động qua màn hình điều khiển.
- Tối ưu hóa hệ thống bơm: Các bơm chuyển và bơm định lượng sẽ được điều khiển tự động, kết nối với modul điều khiển để bật/tắt, kiểm soát áp suất đầu ra và lưu lượng một cách chính xác, đảm bảo an toàn và độ ổn định cho quá trình sản xuất.
- Đồng bộ hóa hệ thống tạo nhũ và làm mát: Máy tạo nhũ sơ cấp, thứ cấp và hệ thống làm nguội nhũ tương gốc sẽ được điều khiển đồng bộ, cho phép cài đặt và hiển thị các thông số tốc độ trên modul điều khiển, nâng cao chất lượng và tính nhất quán của sản phẩm.
Vận Hành Dễ Dàng Với Giao Diện Điều Khiển Trực Quan
Trái tim của hệ thống nâng cấp là phần mềm điều khiển DC1 với giao diện HMI (Human-Machine Interface) thân thiện và dễ sử dụng. Quá trình vận hành được đơn giản hóa qua các bước sau:
- Thiết lập thông số ban đầu: Người vận hành chỉ cần nhấn “CÀI ĐẶT” trên màn hình chính, sau đó nhập tỷ trọng đo được của pha dầu và pha OXH. Các tham số khác đã được cài đặt mặc định bởi quyền quản trị, đảm bảo tính chính xác và an toàn.
- Cân chỉnh hệ thống: Chế độ “THỦ CÔNG” cho phép cân chỉnh bơm dầu và bơm OXH một cách linh hoạt. Người dùng có thể điều chỉnh tốc độ bơm và kiểm tra thực tế để đạt được kết quả mong muốn trước khi chuyển sang vận hành tự động.
- Chạy tự động: Chỉ với một nút nhấn “CHẠY TĐ”, toàn bộ hệ thống sẽ chuyển sang chế độ vận hành tự động, đồng bộ và hiệu quả. Quá trình sản xuất sẽ diễn ra liên tục với công suất dự kiến đạt 1,5 tấn/giờ, đảm bảo đáp ứng nhu cầu sản xuất cao.
Cam Kết Về Chất Lượng và An Toàn
Dự án không chỉ tập trung vào việc nâng cấp công nghệ mà còn đặt ra những yêu cầu khắt khe về chất lượng sản phẩm đầu ra, tuân thủ các quy chuẩn kỹ thuật quốc gia QCVN 06:2020/BCT và QCVN 05:2012/BCT. Các chỉ tiêu chất lượng cho cả hai loại thuốc nổ NTLT và NTLĐ đều được quy định rõ ràng, từ khả năng sinh công, tốc độ nổ, khối lượng riêng đến độ nhạy nổ và khả năng chịu nước.
Hệ thống được trang bị các thiết bị cảm biến hiện đại có nguồn gốc xuất xứ rõ ràng từ EU, Hàn Quốc, Đài Loan và các thương hiệu uy tín như Siemens, IFM, Sensys, đảm bảo độ tin cậy và an toàn tối đa trong quá trình vận hành.
Với thực hiện dự kiến trong 4 tháng, dự án nâng cấp dây chuyền sản xuất là một bước đầu tư chiến lược, khẳng định tầm nhìn và cam kết của TDIN trong việc ứng dụng công nghệ tiên tiến, cải thiện điều kiện lao động và nâng cao năng lực cạnh tranh trên thị trường.
