Hệ Thống Xử Lý Khí Thải Tự Động Hóa Cao Bằng PLC Siemens Cho VINACOREMAX
Công ty CP Công nghiệp Thái Dương (TDIN) vui mừng thông báo đã hoàn thành thiết kế, thi công và bàn giao thành công “Hệ thống xử lý khí thải công nghiệp quy mô lớn” cho khách hàng,
CÔNG TY TNHH VINACOREMAX.
Đây là một trong những dự án trọng điểm, thể hiện rõ nét năng lực của TDIN trong việc cung cấp các giải pháp xử lý môi trường phức tạp, tích hợp công nghệ tự động hóa tiên tiến và đòi hỏi khả năng quản lý dự án toàn diện từ sản xuất đến logistics quốc tế.
[Hình ảnh: Toàn cảnh hệ thống tháp xử lý khí và tủ điện điều khiển trung tâm tại nhà máy VINACOREMAX]
Điểm nhấn công nghệ và quy mô của dự án
Dự án này không chỉ là một hệ thống xử lý khí thải thông thường mà là một giải pháp kỹ thuật cao, được “may đo” để đáp ứng các yêu cầu khắt khe của VINACOREMAX, với các điểm nhấn nổi bật:
- Tự động hóa toàn diện: Toàn bộ hệ thống được điều khiển bởi tủ điện trung tâm tích hợp PLC của Siemens, cho phép vận hành thông minh, giám sát theo thời gian thực và giảm thiểu sự can thiệp của con người.
- Vật liệu chuyên dụng chống ăn mòn: Hệ thống sử dụng các vật liệu cao cấp như nhựa PP cho thân tháp và đường ống , vật liệu FRP cho vỏ và cánh quạt, đảm bảo độ bền tối đa trong môi trường hóa chất khắc nghiệt.
- Thiết bị từ các thương hiệu hàng đầu: TDIN đã tích hợp các thiết bị từ những thương hiệu G7 và G20 uy tín như Biến tần (Inverter) và PLC của Siemens , bơm hóa chất Juhong , quạt hút Huanbao.
- Giải pháp trọn gói (Turnkey Solution): TDIN chịu trách nhiệm toàn bộ các khâu từ sản xuất, lắp đặt, vận chuyển nội địa, và đặc biệt là các dịch vụ phức tạp như đóng thùng, làm thủ tục hải quan và vận chuyển đường biển.
Cấu hình chi tiết của hệ thống
Hệ thống được thiết kế gồm hai dây chuyền xử lý độc lập nhưng đồng bộ, đảm bảo hiệu suất và tính linh hoạt cao:
1. Hệ thống Tháp Rửa Khí (Scrubber) và Quạt Hút:
- Tháp 1: Tháp phun tầng đệm bằng nhựa PP, kích thước D1500*4200mm với lưu lượng xử lý tối đa 9.200 m³/h.
- Tháp 2: Tháp phun tầng đệm bằng nhựa PP, kích thước lớn hơn D1700*5400mm với lưu lượng xử lý tối đa 12.250 m³/h.
- Hệ thống quạt hút: Bao gồm 2 quạt ly tâm 7,5kW và 2 quạt ly tâm 11kW, tất cả đều làm bằng vật liệu FRP chống ăn mòn.
2. Hệ thống Bơm và Định Lượng Hóa Chất Tự Động:
- Hệ thống được trang bị 4 bơm dọc chống axit-bazo công suất 1.5KW.
- Hai máy định lượng hóa chất (thương hiệu TDIN) với bồn chứa 500L, tích hợp bơm định lượng, đầu đo pH và motor cánh khuấy, giúp tự động châm hóa chất để trung hòa dòng khí thải.
3. Tủ Điện Điều Khiển Trung Tâm:
- Hai tủ điện điều khiển (thương hiệu TDIN) với vỏ thép sơn tĩnh điện, tích hợp trọn bộ PLC và Biến tần của Siemens, màn hình cảm ứng từ Đài Loan, và các linh kiện đóng cắt của IDEC/LS.
Cam kết chất lượng và hiệu quả
Không chỉ dừng lại ở việc lắp đặt, TDIN còn cung cấp dịch vụ
kiểm tra, đo lường môi trường khí thải sau khi hoàn thiện. Điều này thể hiện cam kết mạnh mẽ của chúng tôi về hiệu quả thực tế của hệ thống, đảm bảo khí thải đầu ra đạt các tiêu chuẩn môi trường hiện hành.
Sự thành công của dự án VINACOREMAX là một minh chứng cho năng lực của TDIN trong việc chinh phục những dự án công nghiệp phức tạp, đòi hỏi hàm lượng công nghệ cao. Xin chân thành cảm ơn CÔNG TY TNHH VINACOREMAX đã tin tưởng và hợp tác cùng chúng tôi.
Doanh nghiệp của bạn đang cần một giải pháp xử lý khí thải, xử lý môi trường được tự động hóa, hiệu quả và đáng tin cậy? Hãy liên hệ ngay với TDIN để được tư vấn và thiết kế một hệ thống tối ưu nhất.
- Hotline: 0973.002255 – 0968.010204
- Email: sale@td-in.vn
- Website: https://td-in.vn
- Tổng quan về công trình
Dự án này bao gồm hai hệ thống chính: - Hệ thống xử lý khí thải phòng thí nghiệm: Hệ thống này bao gồm các thiết bị như quạt hút ly tâm (2 bộ), bơm dọc chống axit bazo (2 bộ), máy định lượng (1 bộ), tủ điện điều khiển PLC (1 bộ), và tháp rửa dạng đứng (1 lô).
- Hệ thống xử lý nước thải trạm XLNT: Hệ thống này bao gồm quạt hút ly tâm (2 bộ), bơm dọc chống axit bazo (2 bộ), máy định lượng (1 bộ), tủ điện điều khiển PLC (1 bộ), và tháp rửa dạng đứng (1 bộ).
Ngoài ra, dự án còn bao gồm chi phí phụ kiện đường ống, kim khí, và chi phí lắp đặt cho mỗi hệ thống. Các chi phí khác bao gồm vận chuyển nội địa, đóng thùng, hải quan, vận chuyển đường biển, chi phí xe cẩu, và kiểm tra đo lường môi trường khí thải.
Tiến độ thực hiện
Thời gian thực hiện toàn bộ dự án là 80 ngày, do ông Vũ Xuân Vị quản lý. Dự án được chia thành các giai đoạn chính: - Giai đoạn chuẩn bị (6 ngày): Bao gồm chuẩn bị tài chính, lên phương án thi công, và mua/bổ sung vật tư.
- Chế tạo thiết bị (55 ngày): Gồm chế tạo, mua sắm thiết bị, và kết nối, thử nghiệm hệ thống tại xưởng.
- Giai đoạn lắp đặt (18 ngày): Bao gồm khảo sát lại mặt bằng, bổ sung vật tư (nếu có), tập kết hàng hóa và lắp đặt thiết bị.
- Kiểm tra và hiệu chỉnh hệ thống: Giai đoạn này thực hiện sau khi lắp đặt.
- Bàn giao và hướng dẫn sử dụng (2 ngày): Giai đoạn này bao gồm bàn giao hệ thống và hướng dẫn sử dụng cho chủ đầu tư.
Thông tin khác - Thời gian giao hàng và bảo hành: 60 ngày giao hàng và 12 tháng bảo hành.
